خواص انواع مختلف ورق استیل: بخش دوم

بیش از 150 نوع ورق استیل وجود دارد و هر کدام از آنها خواص متفاوتی دارند، لذا به همین دلیل است که درک تفاوت های آنها بسیار مهم است.

انواع اصلی ورق استیل گرید غذایی؟

بیش از 150 نوع ورق استیل وجود دارد و هر کدام از آنها خواص متفاوتی دارند، لذا به همین دلیل است که درک تفاوت های آنها بسیار مهم است. در صنعت رستوران‌داری، تمایز بین انواع مختلف ورق استیل بسیار مهم است زیرا یک نوع ورق استیل درجه غذایی ممکن است برای یک کار خاص مناسب‌تر باشد. برای مثال، اگر در حال خرید ظروف آشپزی هستید که قرار است با غذاهای بسیار شور تماس پیدا کند، قابلمه ای که با ورق استیل 316 ساخته شده است به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، احتمالاً بهتر از 304 است. درک تفاوت‌های بین گریدها و انواع ورق استیل درجه مواد غذایی می‌تواند به شما کمک کند تا مطمئن شوید که تصمیمات آگاهانه گرفته‌اید و بهترین محصولات را متناسب با نیاز خود خریداری می‌کنید.

ورق استیل 200:

ورق استیل در سری 200 نسبت به انواع دیگر کیفیت پایین تری دارد و مقاومت کمتری در برابر خوردگی داشته و به دلیل مقرون به صرفه بودن، هنوز جای خود را در یک آشپزخانه تجاری حفظ کرده است.

بهترین کاربردها: ظروف نگهداری مواد غذایی

ورق استیل 304:

ورق استیل 304 رایج ترین نوع مورد استفاده در آشپزخانه است. به دلیل داشتن سطح بالای کروم و نیکل، درخشندگی و براقی ویژه ای دارد. همچنین در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم است، اگرچه در برابر خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض نمک حساس است.

بهترین کاربردها: لوازم آشپزخانه، قطعات داخلی، ظروف آشپزخانه، ظروف کوچک، ظروف تخت، میزهای آماده سازی

ورق استیل 316:

این دومین نوع رایج ورق استیل است و آلیاژ آن شامل یک عنصر اضافی به نام مولیبدن است که مقاومت آن را در برابر خوردگی ناشی از نمک و سایر مواد شیمیایی افزایش می دهد.

بهترین کاربردها: تجهیزات آشپزخانه، کباب پز هیباچی، ظروف پخت و پز پیشرفته، تجهیزات و مبلمان مورد استفاده در فضای باز، تجهیزات فضای باز مورد استفاده در نزدیکی اقیانوس

ورق استیل  430:

ورق استیل 430 حاوی مقدار بسیار کمی نیکل است و به اندازه فولادهای سری 300 در برابر خوردگی مقاوم نیست. این نوع ورق استیل مغناطیسی است.

بهترین کاربردها: ظروف تخت با کیفیت متوسط، میزهای آماده سازی، درب های لوازم خانگی، ظروف آماده سازی القایی

ورق استیل 440:

ورق استیل 440 با سطح کربن بالا یکی از قوی ترین انواع مورد استفاده در آشپزخانه است. محصولات ساخته شده از ورق استیل 440 سخت و مقاوم در برابر خوردگی هستند و می توانند به خوبی در برابر سایش و پارگی مقاومت کنند.

بهترین کاربردها: چاقوهای سرآشپز با کیفیت بالا، کارد و چنگال، دستگیره در فر، قطعات داخلی

نمرات ورق استیل ظروف تخت:

ورق استیل 13/0:

برای ساخت چاقو از ورق استیل 13/0 استفاده می شود. از آنجایی که این فولاد حاوی کروم کمتر و بدون نیکل است، نرم تر بوده و به سازندگان اجازه می دهد تا دندانه ها را به لبه اضافه کنند.

بهترین برنامه ها: رستوران های مدرن، غذاخوری های معمولی، هتل ها و سالن های ضیافت

ورق استیل 18/0:

ورق استیل 18/0 گزینه ای با کیفیت متوسط است و یکی از مقرون به صرفه ترین انتخاب ها می باشد. به اندازه ظروف تخت در برابر خوردگی مقاوم نیست، اما مغناطیسی می باشد. از آنجا که مغناطیسی است، می تواند توسط آهن ربا در ماشین ظرفشویی، نوار نقاله و سطل زباله گیر جدا سازی شود و از دور ریختن آن جلوگیری گردد.

بهترین برنامه ها: سالن های غذاخوری، کافه تریا، شرکت های پذیرایی، رستوران های با حجم بالا، خانه های سالمندان، رستوران های معمولی، غذاخوری ها

ورق استیل 8-18:

8-18 یکی از رایج ترین انواع ظروف تخت است. این ورق استیل حس سنگین و حرفه ای دارد و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. قطعات ساخته شده از این ورق استیل معمولاً نوعی کاربرد تزئین یا طراحی دارند.

بهترین برنامه ها: رستوران های معمولی، موسسات مجلل، هتل ها، شرکت های پذیرایی، سالن های ضیافت، رستوران های کوچک، کافه ها

ورق استیل 10-18:

این با کیفیت ترین ظروف تخت است که می توانید تهیه کنید. 10-18 مقاومت بالایی در برابر خوردگی ارائه می دهد. علاوه بر این، این ظروف تخت معمولاً دارای طرح ها یا حکاکی های منحصر به فرد و جالبی بر روی دسته ها هستند.

بهترین برنامه ها: رستوران های مجلل، رستوران های کوچک، هتل ها، سالن های ضیافت، شرکت های پذیرایی، کلوپ های کشور

نتیجه گیری:

ورق استیل به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی، یک ماده فوق‌العاده مفید در صنعت خدمات غذایی است. در میان ورق استیل مواد غذایی انواع مختلفی وجود دارد که دانستن خواص و کاربردهای مختلف آنها می تواند به شما در خرید آگاهانه کمک کند.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 .

تفاوت بین ورق استیل و فولاد ملایم

فولاد یکی از رایج ترین مواد در جهان است که نشان دهنده صنعتی است که سالانه 1.3 میلیارد تن تولید می کند و ماده ای است که در ساخت بسیاری از ساخت و سازهای صنعتی، خانگی و معماری استفاده می شود.

مقدمه:

فولاد یکی از رایج ترین مواد در جهان است که نشان دهنده صنعتی است که سالانه 1.3 میلیارد تن تولید می کند و ماده ای است که در ساخت بسیاری از ساخت و سازهای صنعتی، خانگی و معماری استفاده می شود. فولادها زیرمجموعه های زیادی دارند و بسته به کیفیت و ویژگی های مختلف یک کاربرد خاص، انتخاب فولاد انتخابی ممکن است متفاوت باشد. خواصی که بین انواع فولاد بیشترین تفاوت را دارد عبارتند از استحکام، شکل پذیری، سختی، زیبایی شناسی، مقاومت به خوردگی و هزینه. بسته به محدوده کاری شما، انتخاب نوع فولاد مناسب برای کار می تواند به کیفیت پروژه و هزینه آن کمک کند. در این مقاله به بررسی دو نوع فولاد پرکاربرد در صنایع مختلف شامل ورق استیل و فولاد ملایم پرداخته شده است.

ورق استیل

ورق استیل به عنوان یک آلیاژ فولادی با حداقل 10.5 درصد وزنی کروم تعریف می شود. ورق استیل به راحتی مانند فولاد معمولی لکه نمی گیرد، خورده نمی شود و زنگ نمی زند (کمتر لکه می کند)، اما ضد لک نیست. هنگامی که نوع آلیاژ و درجه آن به طور دقیق مشخص نشده باشد، به ویژه در صنعت هوانوردی، به آن فولاد مقاوم در برابر خوردگی نیز می گویند. درجات و سطوح مختلف ورق استیل متناسب با محیطی که این ماده در طول عمر خود در معرض آن قرار می گیرد، وجود دارد. کاربردهای رایج ورق استیل، کارد و چنگال و بند ساعت است. در پزشکی و صنایع غذایی نیز از گریدهای مخصوص ورق استیل استفاده می گردد.

ورق استیل از نظر مقدار کروم موجود با فولاد کربنی متفاوت است. فولاد کربنی وقتی در معرض هوا و رطوبت قرار می گیرد زنگ می زند. این فیلم اکسید آهن فعال است و با تشکیل اکسید آهن بیشتر، خوردگی را تسریع می کند. ورق های استیل دارای مقدار کافی کروم هستند به طوری که یک لایه غیرفعال از اکسید کروم تشکیل می شود که از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند.

فولادهای ملایم:

فولاد کربنی گاهی اوقات به عنوان "فولاد ملایم" یا "فولاد کربنی ساده" نامیده می شود. مؤسسه آهن و فولاد آمریکا فولاد کربنی را اینگونه تعریف می کند که بیش از 2 درصد کربن نداشته باشد و حاوی هیچ عنصر آلیاژی قابل توجه دیگری نیز نباشد. فولاد کربنی بزرگترین بخش تولید فولاد را تشکیل می دهد و در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شود.

فولادهای کربنی معمولاً سفت و محکم هستند. آنها همچنین رفتار فرومغناطیس از خود نشان می دهند (یعنی مغناطیسی هستند). این بدان معنی است که آنها به طور گسترده در موتورها و لوازم الکتریکی استفاده می شوند. جوشکاری فولادهای کربنی با محتوای کربن بیشتر از 0.3 درصد مستلزم رعایت احتیاطات ویژه است. با این حال، جوشکاری فولاد کربنی مشکلات بسیار کمتری نسبت به جوشکاری ورق های استیل دارد. مقاومت به خوردگی فولادهای کربنی ضعیف است (یعنی زنگ می‌زنند) و بنابراین نباید از آنها در محیط‌های خورنده استفاده کرد مگر اینکه از نوعی پوشش محافظ استفاده شود.

تفاوت ورق استیل با فولاد ملایم چیست؟

• ورق استیل نسبت به فولاد ملایم انعطاف پذیری و سختی کمتری دارد.
• فولاد ملایم نسبت به ورق استیل شکننده تر است.
• ورق استیل در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارد.
• فولاد ملایم را می توان با افزودن کربن بیشتر تقویت کرد.
• تفاوت اساسی این است که ورق استیل کربن بسیار کمی دارد و برای بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی آن با کروم، نیکل، مولیبدن و سایر عناصر آلیاژ می شود.

 

 

 چرا و کجا از فولاد ملایم استفاده می کنیم؟

در موارد زیر می توان از فولاد ملایم به جای ورق استیل استفاده نمود:

• اگر قرار نیست سطح فولادی را ببینید، یعنی قطعه نهایی قرار است رنگ یا روکش شود.
• اگر یک قطعه به حجم زیادی از فلز نیاز دارد، جایی که ورق استیل مقرون به صرفه نیست.
• اگر برای اجزای سازه‌ای که درون قطعه هستند و روی مفهوم کلی بصری قابل مشاهده نیستند یا تأثیر نمی‌گذارند، به فولاد نیاز دارید.
• اگر فلز را خم یا جوش می دهید.

به طور کلی، آلومینیوم همچنین یک گزینه سبک وزن عالی است، زمانی که وزن سازه یا تجهیزات مهم است. برای پروژه های بزرگتر که نیاز به استحکام دارند، فولاد گزینه بسیار قوی تری است.

مزایا و معایب فولاد ملایم:

مزایا:

• فولاد ملایم را می توان به راحتی برش داد، خم کرد و پیچ داد تا به شکل دلخواه تغییر شکل دهد.
• سازه های فولادی ملایم به دلیل هزینه کمشان مقرون به صرفه هستند.
• فولاد نرم یک ماده الاستیک است و می توان آن را به راحتی برش داد، ماشین کاری کرد، پانچ کرد، یا سوراخ کرد، جوش داد، آهنگری کرد و نورد نمود.

معایب:

• فولاد ملایم به راحتی زنگ می زند.
• به دلیل وزن سبک، یکپارچگی سطحی و مقاومت در برابر نفوذ آن در مقایسه با ورق استیل کمتر است.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 .

تفاوت بین ورق استیل و فولاد ملایم

فولاد یک ماده جدایی ناپذیر، طبقه بندی شده و ضروری در تکامل دنیای صنعتی است. از فولاد کربنی گرفته تا ورق استیل، انواع و گریدهای متعددی در سراسر جهان تهیه می شود. فولاد ملایم دارای طیف گسترده ای است. آهن با کربن آلیاژ می شود تا فولاد ملایم را تشکیل دهد.

مقدمه:

فولاد یک ماده جدایی ناپذیر، طبقه بندی شده و ضروری در تکامل دنیای صنعتی است. از فولاد کربنی گرفته تا ورق استیل، انواع و گریدهای متعددی در سراسر جهان تهیه می شود. فولاد ملایم دارای طیف گسترده ای است. آهن با کربن آلیاژ می شود تا فولاد ملایم را تشکیل دهد.

ترکیب شیمیایی:

فولاد ملایم اساساً فولاد کم کربن است. این ماده حاوی تقریباً 05/0 تا 25/0 درصد وزنی کربن است. اساساً این فولاد آلیاژی نیست و حاوی کروم، مولیبدن یا عنصر آلیاژی دیگری نمی باشد. ترکیب شیمیایی آن خواص آن را از فولادهای آلیاژی متمایز می کند.

  مشخصات فیزیکی:

فولاد ملایم انعطاف پذیر، قابل ماشینکاری و جوشکاری است. به راحتی می توان آن را برش داد، ماشین کاری کرد و به اشکال مختلف صنعتی تبدیل کرد. فولادهای ملایم تحت عملیات حرارتی تقویت نمی شوند. عدم وجود عناصر آلیاژی آن را مستعد خوردگی می کند.

  فولاد ملایم چگونه ساخته می شود؟

تشکیل فولاد ملایم شامل ترکیبی از سنگ آهن و زغال سنگ در حضور آهک است که با هم در یک کوره بلند ذوب شده و سپس آهن مذاب تشکیل می شود. آهن مذاب حاوی ناخالصی است و برای از بین بردن آن لازم است عملیات مختلفی انجام گیرد. فولاد اکسیژن پایه (BOS) و کوره قوس الکتریکی (EAF) دو روش جایگزین رایج برای سوزاندن ناخالصی ها هستند. به این مرحله، ساخت فولاد اولیه می گویند. سپس فرآیند فولادسازی ثانویه وارد عمل می شود که در آن تنظیمات برای دستیابی به ترکیب شیمیایی فولاد ملایم انجام می گردد. پس از آن، فولاد ریخته می شود تا به شکل های دلخواه جامد شود. اسلب های فولادی ملایم با استفاده از نورد گرم یا کشش سرد به محصولات مختلفی تبدیل می شوند.

کاربردهای فولاد نرم:

فولاد کربنی به عنوان عنصر پیشرو در تولید فولاد قرار دارد. فولاد ملایم برخی از خواص چشمگیر مانند استحکام کششی بالا و مقاومت ضربه ای دارد. فولاد ملایم به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. این رایج ترین نوع فولادی است که در اطراف استفاده می گردد.

برخی از کاربردهای رایج به شرح زیر است:

ساخت و ساز: فولاد ملایم به طور گسترده برای ساخت و ساز استفاده می شود، زیرا دارای جوش پذیری و ماشین کاری خوبی است. این می تواند بارهای ضربه ای را تحمل کند و به طور گسترده در ساخت و سازها مانند ساختمان ها و پل ها استفاده می شود.
کاربردهای ماشین آلات: برای برش و جوشکاری به راحتی قابل دسترسی است.

چاقوها: چاقوهای فولاد کربنی برای مدت طولانی تری تیزتر می مانند و تیزتر می شوند. سرآشپزهای حرفه ای چاقوهای فولادی با کربن بالا را ترجیح می دهند زیرا به کار با چاقوی دقیق زیادی در آشپزخانه نیاز دارند.

شمشیربازی: فولاد ملایم می تواند در اشکال مختلف وجود داشته باشد و جذابیت بصری ایجاد کند.

خطوط لوله، قطب ها، سیم ها و میخ ها معمولاً با استفاده از فولاد نرم تولید می شوند.

 

تفاوت بین ورق استیل و فولاد ملایم:

فولاد اصطلاح فوق العاده ای است که طیف عظیمی از محصولات فلزی را تشکیل می دهد. ورق استیل و فولاد نرم را می توان به وضوح از نظر کاربرد آنها متمایز کرد.

 

• عنصر آلیاژی:

عناصر آلیاژی ویژگی اصلی برای تعیین خواص فولاد است. ورق استیل دارای کروم، نیکل و مولیبدن به عنوان یک عنصر آلیاژی است، در حالی که فولاد ملایم با کربن آلیاژ می شود. این ترکیب اصلی مسئول ایجاد تفاوت در مقاومت به خوردگی، جوش پذیری، هزینه، کاربردها و غیره است.

• مقاوم در برابر خوردگی:

کروم عنصر آلیاژی در ورق استیل است و با اکسیژن موجود در جو واکنش می دهد و لایه ای محافظ به نام اکسید کروم را تشکیل می دهد. این لایه مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی ایجاد می کند. برعکس، فولاد ملایم کروم ندارد. آهن موجود در فولاد ملایم با رطوبت موجود در هوا واکنش داده و اکسید آهن را تشکیل می دهد که اساساً زنگ زده است. ورق استیل مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی ایجاد می کند، در حالی که فولاد ملایم اینطور نیست، نیاز به پوشش بیشتر برای جلوگیری از زنگ زدگی دارد. ورق استیل استحکام بیشتری نسبت به فولاد ملایم دارد.

• سختی:

ورق استیل سختی بیشتری نسبت به فولاد نرم نشان می دهد، زیرا ورق استیل حاوی کروم و نیکل است.

• شکل پذیری:

شکل پذیری توانایی تغییر شکل و ترک خوردن است. فولاد ملایم دارای محتوای کربن کم است و انعطاف پذیری بیشتری نسبت به ورق استیل دارد.

• قابلیت جوشکاری:

فولاد ملایم نسبت به ورق استیل جوش پذیرتر است.

• مغناطیس سازی:

فولاد ملایم مغناطش دائمی را نشان می دهد زیرا دارای محتوای آهن بیشتری است. برعکس، ورق استیل با حضور میدان مغناطیسی مشخص نمی شود.

• ساخت:

برش یا خم کردن فولاد ملایم آسان است در حالی که برای ساخت ورق استیل، ماشین آلات و تکنیک خاصی لازم است.

• زیبایی شناسی:

ورق استیل در مقایسه با فولاد ملایم جذابیت بصری و براقیت بیشتری دارد.

• نظافت و نگهداری:

ورق استیل نسبت به فولاد نرم به نگهداری کمتری نیاز دارد.

• برنامه های کاربردی:

فولاد ملایم به طور گسترده در ساخت و ساز و خودرو استفاده می شود. با توجه به توانایی مقاومت در برابر خوردگی، ورق استیل به طور گسترده ای در تجهیزات پردازش مواد غذایی تجاری، ذخیره سازی و ساخت مواد شیمیایی، تجهیزات جراحی، استفاده دریایی و غیره استفاده می شود.

• طول عمر:

طول عمرو مدت زمان کارکرد ورق استیل بیشتر است، زیرا فولاد نرم بدون نگهداری مناسب به راحتی خورده می شود.

• هزینه:

هنگام انتخاب بین ورق استیل و فولاد نرم، هزینه یک نگرانی قابل توجه است. عناصر آلیاژی، فرآیند تولید و کارگران ماهر، کار لازم برای تولید ورق استیل هستند. در مقابل، فولاد ملایم یک فلز مقرون به صرفه است.
به طورکل ورق استیل و فولاد ملایم دارای ویژگی های متمایز بی همتا هستند. نوع فولاد برای تصمیم گیری بستگی به نیازهای جامع دارد.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

هفت نکته اساسی در انتخاب ورق استیل

هفت نکته اساسی در انتخاب ورق استیل

ورق استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته شده است که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. طیف متنوع گریدها به آن اجازه می دهد تا کاربردهای مختلفی را در بسیاری از صنایع مختلف در خود جای دهد. با این حال، داشتن گریدهای متنوع به دانش لازم برای انتخاب آلیاژ مناسب نیاز دارد.

مقدمه:

ورق استیل که در درجه اول به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته شده است، در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. طیف متنوع گریدها به آن اجازه می دهد تا کاربردهای مختلفی را در بسیاری از صنایع مختلف در خود جای دهد. با این حال، داشتن گریدهای متنوع به دانش لازم برای انتخاب آلیاژ مناسب نیاز دارد.

نکات مهم ورق استیل:

در اینجا 7 نکته وجود دارد که باید هنگام انتخاب نوع ورق استیل در نظر بگیرید:

• آیا باید شکل پذیری خوبی داشته باشد؟
• آیا نیاز به جوش دارد؟
• آیا نیاز به ماشین کاری دارد؟
• چه مقدار و چه نوع مقاومت در برابر خوردگی مورد نظر است؟
• آیا نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
• الزامات استحکام چیست؟
• برنامه های معمولی کدامند؟

 

آیا ورق استیل باید شکل پذیری خوبی داشته باشد؟

اگر کاربرد به شکل پذیری خوب نیاز دارد، از گروه گرید مارتنزیتی ورق های استیل خودداری کنید. برای این منظور باید یک گرید آستنیتی مانند 304 یا یک گرید فریتی مانند 430 را امتحان کنید. ورق های استیل مارتنزیتی مانند 410 معمولاً شکننده هستند و به راحتی شکل پذیر نیستند. ورق های استیل آستنیتی معمولاً بهترین انتخاب در مورد ورق های استیل شکل پذیر هستند.

آیا ورق استیل نیاز به جوشکاری دارد؟

جوشکاری ورق استیل بسیار متفاوت از جوشکاری فولاد کربنی است و می تواند منجر به مشکلاتی مانند خوردگی بین دانه ای، ترک داغ و ترک خوردگی ناشی از تنش شود. جوش‌پذیرترین ورق های استیل معمولاً در گروه آستنیتی قرار دارند. هنگام جوشکاری ورق های استیل آستنیتی باید از گریدهایی مانند 304L یا 347 استفاده شود. درجه 304L دارای کربن کمتری است در حالی که 347 دارای تثبیت کننده های نیوبیم است که به جلوگیری از خوردگی بین دانه ای کمک می کند.

ورق های استیل فریتی مانند گرید 430 یا گرید 439 نیز مانند ورق های استیل دوبلکس به راحتی قابل جوش هستند. ضد زنگ مارتنزیتی به طور کلی برای جوشکاری مناسب نیست، با این حال، برخی از گریدهای ورق استیل مارتنزیتی با مقادیر کمتر کربن را می توان جوش داد. در ورق های استیل رسوب سخت شده، باید مراقب بود که خواص مکانیکی اولیه در طول فرآیند جوشکاری به خطر نیفتد.

آیا ورق استیل نیاز به ماشین کاری دارد؟

در صورت نیاز به ماشینکاری، هنگام کار با ورق استیل باید ملاحظات خاصی در نظر گرفته شود. بیشتر گریدهای ورق استیل را می توان ماشین کاری کرد، با این حال، ورق استیل بسیار مستعد کار سخت شدن است. فرآیند ماشینکاری باید بهینه شود تا با سرعتی کار کند که به کاهش این مشکل کمک کند و ابزارهای مورد استفاده برای ماشینکاری نیز باید در شرایط کاری خوب نگهداری شوند.

مشابه فولادهای کربنی، گوگرد را می توان برای افزایش ماشینکاری اضافه کرد. درجه 303 نمونه ای از این موارد است. این گرید ورق استیل شباهت زیادی به گرید 304 دارد با این تفاوت که برای ماشین کاری به آن گوگرد اضافه شده است. گرید 416 نمونه ای از ورق استیل فریتی با گوگرد اضافه شده است.

چه مقدار و چه نوع مقاومت در برابر خوردگی مورد نظر است؟

ورق استیل معمولاً به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی آن انتخاب می شود، اما مهم است که بدانید که گریدهای مختلف مقادیر متفاوتی از مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. ورق های استیل آستنیتی به دلیل داشتن مقادیر بالای کروم به طور کلی بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را دارند. این باعث می شود که درجه 304 انتخابی عالی برای زمانی که مقاومت در برابر خوردگی مهم است، باشد.

گرید 316 مشابه گرید 304 است، اما دارای مولیبدن به عنوان بخشی از ترکیب شیمیایی آن است که مقاومت به خوردگی آن را بیشتر می کند. ورق های استیل فریتی و مارتنزیتی به طور کلی مقرون به صرفه تر از ورق استیل آستنیتی هستند زیرا نیکل کمتر و گاهی اوقات کروم کمتری نسبت به ورق های استیل آستنیتی دارند که می تواند منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود. ورق های استیل دوبلکس را می توان برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از تنش ناشی از ورق های استیل آستنیتی استفاده کرد.

آیا ورق استیل نیاز به عملیات حرارتی دارد؟

اگر قرار است ورق استیل تحت عملیات حرارتی قرار گیرد، مهم است که بدانیم گریدهای مختلف ورق استیل چگونه می توانند تحت تأثیر قرار گیرند. در بیشتر موارد، ورق های استیل آستنیتی و ورق های استیل فریتی هنگام عملیات حرارتی غیر قابل سخت شدن هستند. ورق های استیل قابل عملیات حرارتی معمولاً مارتنزیتی یا سخت شده در اثر رسوب هستند. نمونه هایی از این موارد به ترتیب درجه C440 و PH 17-4 هستند.

استحکام مورد نیاز ورق استیل چیست؟

استحکام بسیار بالایی را می توان با ورق های استیل مارتنزیتی مانند درجهC 440 بدست آورد. ورق های استیل آستنیتی، مانند گرید 316، می توانند استحکام بالایی نیز داشته باشند، البته نه به اندازه گریدهای مارتنزیتی. ورق های استیل آستنیتی همچنین دارای نیکل بیشتری نسبت به ورق های استیل دیگر هستند، بنابراین گریدی مانند 316 چقرمگی و شکل پذیری بیشتری نسبت به ورق های استیل فریتی و مارتنزیتی خواهد داشت. ورق های استیل دوبلکس می توانند خواص ورق استیل فریتی را ارائه دهند در حالی که همچنان شکل پذیری و چقرمگی نزدیک به ورق های استیل آستنیتی را حفظ می کنند.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 .

خواص انواع مختلف ورق استیل: بخش اول

ورق استیل یک فلز همه کاره است و می تواند برای بسیاری از موارد مختلف از ساخت و ساز تا تجهیزات آشپزخانه استفاده شود.

مقدمه:

ورق استیل آلیاژی از چندین نوع مختلف فلز است که در صورت ترکیب، قوی تر و بادوام تر از زمانی است که جدا هستند. با افزودن و تفریق عناصر مختلف به ورق استیل، مهندسان توانسته اند انواع مختلفی از آلیاژ را ایجاد کنند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. ورق استیل یک فلز همه کاره است و می تواند برای بسیاری از موارد مختلف از ساخت و ساز تا تجهیزات آشپزخانه استفاده شود. انواع مختلفی از گریدهای ورق استیل در موسسات خدمات غذایی استفاده می شود و هر نوع مزایا و معایب خاص خود را دارد. برای تصمیم گیری آگاهانه هنگام خرید تجهیزات ورق استیل درجه مواد غذایی، باید عناصر اصلی آلیاژ، سیستم های مختلف درجه بندی و انواع اصلی ورق استیل را بدانید.

شرایط و عناصر مهم:

هنگام توصیف انواع مختلف ورق استیل درجه مواد غذایی و خواص آنها، چند اصطلاح و عنصر کلیدی وجود دارد که به طور مرتب مطرح می شوند. در اینجا تعاریفی از معنای آن عبارات و نوع تأثیر آن عناصر بر روی فولاد وجود دارد.

تعاریف مرتبط با ورق استیل:

ورق استیل: ورق استیل یک فلز بادوام و مقرون به صرفه است که برای اهداف مختلف استفاده می شود. استحکام بالای آلیاژ، آن را برای اهداف ساخت و ساز عالی می کند و در برابر خوردگی مقاوم است، بنابراین می تواند مدت طولانی بدون تعویض یا شکستن دوام بیاورد.

خوردگی: خوردگی فرآیند طبیعی را توصیف می کند که در آن ورق استیل به شکل شیمیایی پایدارتر تجزیه می شود. رایج ترین و شناخته شده ترین شکل خوردگی زنگ زدگی است. ورق استیل ذاتاً نسبت به سایر فلزات در برابر خوردگی مقاوم‌تر است، اما در نهایت دچار خوردگی می‌شود. عواملی مانند قرار گرفتن در معرض نمک، رطوبت بیش از حد یا اسیدهای خشن نیز می توانند خوردگی را تسریع کنند.

آلیاژ: آلیاژ فلزی است که از ترکیب چند نوع فلز با هم ساخته می شود. به عنوان مثال، ورق استیل به طور طبیعی یافت نمی شود، اما از ترکیب آهن، کربن و فلزات مختلف دیگر ساخته می شود.

عنصر: "عنصر" یک اصطلاح شیمی است که به اتم هایی اطلاق می شود که تعداد پروتون های یکسانی دارند. عناصر اساسی ترین شکل مواد هستند و برای تشکیل یک آلیاژ با هم ترکیب می شوند. برخی از عناصر رایجی که ممکن است درباره آنها شنیده باشید عبارتند از: اکسیژن، کربن، نیتروژن و آهن.

عناصر:

• کروم:

کروم یک عنصر ضروری برای ورق استیل است و به مقاوم شدن فولاد در برابر لکه، کدر شدن و همچنین خوردگی کمک می کند.

• نیکل:

هنگامی که نیکل به ورق استیل اضافه می شود، ثبات و استحکام را برای فلز به ارمغان می آورد. یکی دیگر از مزایای افزودن نیکل به ورق استیل درجه مواد غذایی این است که فولاد را صیقلی و براق می کند که یک کیفیت ضروری برای ظروف تخت است.

• کربن:

افزودن کربن به ورق استیل باعث سختی و استحکام فولاد می شود و سایش را کاهش می دهد. ورق استیل درجه مواد غذایی با سطوح بالای کربن اغلب برای ساخت چاقوهای سرآشپز استفاده می شود، زیرا چاقوها باید قوی، بادوام و قادر به حفظ لبه تیز باشند.

 

مزایای ورق استیل درجه غذایی:

1.    مقاومت در برابر خوردگی: ورق استیل در مقایسه با سایر فلزات به ویژه در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است که آن را برای استفاده در آشپزخانه عالی می کند. ورق استیل درجه مواد غذایی اغلب برای تجهیزات آشپزخانه استفاده می شود که جایگزینی آن پرهزینه است. اما، از آنجایی که بیشتر گریدهای ورق استیل بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند، لازم نیست نگران تعویض مکرر تجهیزات خود باشید.

2. استحکام: ورق استیل درجه مواد غذایی قوی است و یک ماده عالی برای استفاده در تجهیزات سنگین یا در قفسه بندی برای مکان های ذخیره سازی است.

3. سهولت در تمیز کردن: سایر مواد مانند چوب یا پلاستیک دارای شیارها یا منافذی هستند که باکتری ها می توانند در آنها نفوذ کرده و رشد کنند. ورق استیل صاف است و مکانی برای پنهان شدن باکتری ها فراهم نمی کند و به شما این امکان را می دهد که آنها را به راحتی تمیز کنید که این یک مزیت ضروری برای خدمات غذایی است.

4. سطح غیر واکنش: ورق استیل یک فلز غیر واکنشی است، به این معنی که می توانید از آن برای پخت غذاهای اسیدی مانند مرکبات، گوجه فرنگی و سرکه استفاده کنید. سایر فلزات مانند آلومینیوم و آهن واکنش پذیر هستند و پختن غذاهای اسیدی در این فلزات بر طعم و مزه آن تأثیر می گذارد و به سطح فلز آسیب می رساند.

سیستم های نامگذاری گریدهای ورق استیل:

انواع مختلفی از ورق استیل وجود دارد و تفاوت ها بین انواع مختلف می تواند بسیار متفاوت باشد. برای تمایز بهتر بین انواع مختلف ورق استیل، آنها را به گریدها تقسیم می کنند. سیستم های درجه بندی مختلفی وجود دارد که توسط کشورهای مختلف و در شرایط مختلف استفاده می شود. 

گرید SAE: این سیستم درجه بندی توسط SAE International، سازمانی از مهندسین که استانداردهایی را برای متخصصان در صنایع مختلف تولیدی ایجاد می کند، پیاده سازی شده است. برای تمایز بین گریدهای ورق استیل، سیستم آنها از اعداد کامل برای دسته بندی انواع مختلف استفاده می کند. همچنین ممکن است این سیستم درجه بندی به نام سیستم AISI را مشاهده کنید که به موسسه آهن و فولاد آمریکا اشاره دارد که منشا این سیستم بوده است، اگرچه اکنون توسط SAE International به روز شده و تنظیم شده است.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 .