پنج گروه اصلی ورق استیل: بخش اول

واقع انواع متنوعی از ورق استیل وجود دارد که به پنج کلاس اصلی تقسیم می شوند. هر کلاس نمرات و انواع خاص خود را دارد. کلاس های مختلف ورق استیل نشان دهنده خواص و ترکیب شیمیایی ورق استیل مورد نظر می باشد.

مقدمه:

به لطف استحکام فوق العاده، سختی و مقاومت در برابر خوردگی، ورق استیل یکی از مهم ترین مواد در دنیای مدرن و در صنایع استراتژیک و غیر استراتژیک محسوب می شود. در حالی که فولاد برای هزاران سال مورد استفاده قرار گرفته است، ورق استیل تا سال 1913 اختراع نشد. از آن زمان به بعد ورق استیل در تار و پود صنایع مختلف ورود پیدا کرد و چنان عملکرد و بازدهی مطلوبی را به نمایش گذاشت که امروزه این ماده بر صنعت فلز جهان تسلط یافته است.

اما انواع مختلفی از ورق استیل وجود دارد و نمی توان به طور عمومی از یک نوع مشخص از ورق استیل استفاده نمود. در واقع انواع متنوعی از ورق استیل وجود دارد که به پنج کلاس اصلی تقسیم می شوند. هر کلاس نمرات و انواع خاص خود را دارد. درک پنج کلاس ورق استیل برای هر کسی که در صنعت فلز کار می کند یا از فلز برای حرفه خود استفاده می کند مهم است. کلاس های مختلف ورق استیل نشان دهنده خواص و ترکیب شیمیایی ورق استیل مورد نظر می باشد.

پنج کلاس ورق استیل

• ورق استیل آستنیتی

رایج ترین کلاس (و مسلماً مهم ترین) ورق استیل آستنیتی است. این گروه از ورق استیل دارای مقدار زیادی کروم و نیکل است که مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد و خواص مکانیکی عالی را ارائه می دهد. اگرچه آنها را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما ورق استیل آستنیتی محبوب است زیرا می توان آن را با کار سرد سخت نموده و کارآیی لازم را در آن ایجاد نمود.

یکی از دلایل اصلی محبوبیت ورق استیل آستنیتی این است که، این آلیاژ یکی از ورق های استیل سازگار با جوش است. به دلیل چکش خواری همراه با استحکام، شهرت خوبی به دست آورده است، به همین دلیل است که برای کاربردهای متعدد بسیار محبوب است.
این کلاس از فولاد شامل سری 200 و 300 می باشد. اغلب به دو زیرگروه کم کربن و پر کربن تقسیم می‌شود و در همین دسته ها به بازار عرضه می‌شود یا به فروش می‌رسد. فولاد کم کربن (معمولاً با "L" مشخص می شود) دارای سطوح کربن زیر 0.3٪ است، در حالی که کربن بالا ("H") دارای سطح کربن بین 0.4٪ تا 1٪ است.

نمونه هایی از ورق استیل آستنیتی:

• ورق استیل 304

نوع 304 یک گزینه محبوب برای ساخت تجهیزات پردازش مواد شیمیایی ملایم، مواد غذایی یا لبنیات و تجهیزات صنایع غذایی است. این ماده یکی از آلیاژهای کلیدی در صنعت ورق استیل به حساب می آید، زیرا در کاربردهای بی شماری از آن استفاده می شود.

• ورق استیل 316

این نوع ورق استیل یکی از بهترین مواد برای مقاومت در برابر خوردگی است. این محصول با مقادیر زیادی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که همگی با هم کار می کنند تا مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد کنند. این نوع فلز که در فرآوری شیمیایی، تولید کاغذ و صنایع غذایی و آشامیدنی استفاده می شود، در کاربردهای دریایی نیز بسیار مفید است.

ورق استیل فریتی

پس از ورق استیل آستنیتی، این فلز احتمالاً محبوب ترین و رایج ترین کلاس ورق استیل است. ورق استیل فریتی با افزودن عناصر آلیاژی شامل مولیبدن، آلومینیوم یا تیتانیوم ساخته می شود. در تمام این فلزات علاوه بر کروم و نیکل که برای ساختن مواد آستنیتی استفاده می شود، عناصر دیگری نیز وجود دارد.

از بین تمام کلاس های مختلف، این نوع ورق استیل بیشتر به دلیل توانایی آن در برابر استرس و جلوگیری از ترک خوردن شناخته شده است. مانند تمام ورق های استیل، در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاومت می کند، اما توانایی آن برای قوی ماندن در شرایط استرس، آن را برای صنعت خودروسازی، به ویژه برای اگزوز، محورها، شفت ها و بست ها ایده آل می کند.

به طور کلی برای جوشکاری گزینه مناسبی نیستند. این ضعف به این دلیل است که آنها تمایل به رشد دانه در منطقه تحت تأثیر گرما دارند. آنها همچنین دارای استحکام نسبتاً ضعیفی در دمای بالا هستند که کارآیی آنها را در بسیاری از کاربردها محدود می کند.
در صنعت، این فلزات اغلب به عنوان "فولاد کروم مستقیم" نامیده می شود، اصطلاحی که برای توصیف انواع 405 و 409 استفاده می شود. این گزینه‌های فریتی معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که زیبایی بصری مهم نباشد.

نمونه هایی از ورق استیل فریتی:

• ورق استیل 409

این یکی از مقرون به صرفه ترین انواع ورق استیل است، بنابراین تقریباً برای هر هدفی که ظاهر بصری مهم نیست، استفاده می شود. قیمت جذابی دارد زیرا فلز از مقدار کمی کروم استفاده می کند. برای قطعات داخلی و خارجی خودرو و لوازم خانگی، از جمله صدا خفه کن، محبوب است.

• ورق استیل 430

این فلز فریتی دارای توانایی منحصر به فردی در مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای نیتریک، گازهای گوگرد و اسیدهای آلی است. به دلیل این ویژگی، به یکی از فلزات مفید در لوازم خانگی از جمله آستر ماشین ظرفشویی، حلقه های تزئینی اجاق گاز و پانل های کابینت در یخچال تبدیل شده است.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 .

ورق استیل ماده ای طبیعی و دوستدار طبیعت: بخش اول

ورق استیل از آهن، کروم، نیکل و برخی فلزات دیگر ساخته شده است. این فلزات از سنگ ها به دست می آیند و منابع تجدید ناپذیر هستند. این امر ورق استیل را به یک ماده ایده آل سازگار با محیط زیست تبدیل می کند زیرا قابلیت بازیافت دارد.

مقدمه:

تقریباً غیرممکن است که خانه ای بدون کارد و چنگال استیل پیدا کنید. البته از ورق استیل برای مصارف خانگی و آشپزی استفاده می شود. با این حال، صنایع دیگر نیز از آن استفاده می کنند. صنعت ساخت و ساز قطعاً از طریق قابلیت های ورق استیل و استفاده از آن سود می برد. این آلیاژ به راحتی زنگ نمی زند و می تواند در برابر دمای شدید مقاومت کند. ورق استیل جامد، انعطاف پذیر و همه کاره است. اگر اقدامات آگاهانه ای برای حفاظت از محیط زیست انجام می دهید، احتمالاً در مورد پایداری فولاد کنجکاو خواهید شد، به خصوص اگر برای یک پروژه بزرگ به آن نیاز دارید. در این مقاله، چگونگی پایداری ورق استیل را بررسی خواهیم کرد. ما همچنین به سؤالات مهم دیگری در مورد این مطالب ضروری پاسخ خواهیم داد.

آیا ورق استیل سازگار با محیط زیست است؟

وقتی به آن فکر می کنید، ممکن است به نظر برسد که ورق استیل دوستدار محیط زیست نیست. اما البته تقاضای بالای آن در صنعت ساختمان ممکن است به این نظر کمک کند و همین امر در مورد استحکام و مقاومت آن در برابر خوردگی صدق می کند. ورق استیل از آهن، کروم، نیکل و برخی فلزات دیگر ساخته شده است. این فلزات از سنگ ها به دست می آیند و منابع تجدید ناپذیر هستند. این امر ورق استیل را به یک ماده ایده آل سازگار با محیط زیست تبدیل می کند زیرا قابلیت بازیافت دارد.

ورق استیل نیازی به گذراندن مراحل ساخت دقیق ندارد و این بدان معنی است که سوخت کمتری در این فرآیند مصرف می شود. همچنین برای این فرآیند به مواد شیمیایی نیاز ندارد. به این ترتیب، هیچ زباله شیمیایی برای تولید ورق استیل وجود ندارد.

در حالی که ورق استیل برای تولید به منابع تجدید ناپذیر نیاز دارد، می‌توانیم آن را به طور مکرر بدون کاهش ارزش آن بازیافت کنیم. می توان آن را ذوب کرد و به اشکال مختلفی تبدیل کرد.

بازیافت این ماده نیز نسبتاً آسان است. با این حال، شما نمی توانید آن را فقط در مرکز بازیافت محلی خود رها کنید. شما باید یک بازیافت فلزی پیدا کنید تا ورق استیل را به بهترین شکل بازیافت نماید.

عامل دیگری که باید برای یک ماده دوستدار محیط زیست در نظر گرفت، قابلیت تجزیه آن است. اگرچه ممکن است لزوماً زیست تخریب پذیر نباشد، اما تا زمانی که هیچ اثر نامطلوبی بر محیط زیست از خود به جای نگذارد، دوستدار محیط زیست است.

ورق استیل معمولاً حدود یک قرن تا هزار سال طول می کشد تا کاملاً به عناصر طبیعی تجزیه شود. البته، این فرآیند برای محیط زیست کاملاً ایمن است. هیچ ماده شیمیایی اضافه ای در فرآیند تولید وجود ندارد، به این ترتیب، تجزیه هیچ سمی برای انتشار نخواهد داشت. ورق استیل حاوی آهن، تیتانیوم، منگنز و برخی دیگر از فلزات مفید برای خاک است. بنابراین، در هر صورت، این ماده تأثیرات مثبتی بر محیط زیست می گذارد.

آیا ورق استیل زیست تخریب پذیر است؟

برای اینکه یک ماده زیست تخریب پذیر در نظر گرفته شود، باید به راحتی تجزیه شود. در حال حاضر، فرآیند تجزیه معمولاً به رطوبت، گرما، میکروارگانیسم‌ها و هوا نیاز دارد. همچنین باید در نظر بگیریم که چقدر طول می کشد تا این عوامل با هم عمل کنند و آن را از بین ببرند. هرچه بازه زمانی کوتاهتر باشد، زیست تخریب پذیرتر است.

میکروارگانیسم ها اعضای ضروری زنجیره غذایی هستند. یکی از وظایف اساسی آنها تجزیه مواد زیست تخریب پذیر است. ممکن است چندین دهه یا حتی قرن ها طول بکشد، و گاهی اوقات، تعیین زیست تخریب پذیر بودن یک ماده به مدت زمان فرآیند تجزیه بستگی دارد. در مورد ورق استیل، میکروارگانیسم ها نمی توانند روی آن اثر بگذارند و آن را تجزیه کنند. بنابراین، در حالی که ورق استیل حاوی اجزای فلزی مناسب برای خاک در برخی موارد است، میکروارگانیسم ها هیچ سودی از آن نمی برند. ورق استیل نیز بسیار قوی و مقاوم در برابر خوردگی است. به این ترتیب، در بهترین حالت، شرایط آب و هوایی سخت و عوامل زمانی مسئول تجزیه آن خواهند بود. با این حال، هنگامی که در نهایت تجزیه می شود، ذرات فلزی ریز را از خود به جای می گذارد که برای محیط زیست مضر نیستند.

آیا ورق استیل یک منبع طبیعی است؟

طبیعت مطمئناً زندگی را برای ما آسان تر کرده است. ما به منابع تجدیدپذیر و غیر قابل تجدید و دانش استفاده از این مواد برای تسهیل زندگی دسترسی داریم. برخی از این منابع شامل درختان است و ما از آنها برای ساخت کاغذ، تخته سه لا، مواد لباس و ... استفاده می کنیم. ما سنگ هم داریم و اینجاست که ورق استیل استخراج می کنیم. با این حال، ورق استیل ترکیبی از فلزات مختلف مانند آهن، نیکل و کروم است.

بنابراین، می توان گفت که ورق استیل یک منبع طبیعی نیست، بلکه از منابع طبیعی مشتق شده است. فرآیند تولید آن نیز از نظر زیست محیطی خنثی است و سوخت مصرف می کند اما در مقیاس کوچک.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

عملکرد ورق استیل چگونه است؟

یکی از اصلی ترین دلایلی که مردم استفاده از ورق استیل را انتخاب می کنند، مزایا و خواص فیزیکی آن است. یکی از محبوب ترین خواص این آلیاژها مقاومت در برابر خوردگی آنها است،

مقدمه:

همه ما درباره ورق استیل شنیده‌ایم، اما وقتی از مردم می‌پرسید که واقعاً چیست، اغلب نمی‌توانند پاسخ دهند. ورق استیل، پروفیل های فولادی ضد زنگ، سیم های فولادی ضد زنگ یا سایر محصولات فولادی ضد زنگ، یک نوع فولاد کم کربن هستند که حاوی 10٪ یا بیشتر کروم می باشند. این افزودن کروم به فولاد کربنی است که به آن توانایی مقاومت در برابر خوردگی را می دهد. رفتار این ماده بسیار شگفت‌انگیز است، زیرا اگر لایه اکسید محافظ روی سطح فلز از نظر مکانیکی یا شیمیایی آسیب ببیند، به صورت خود به خود ترمیم می‌شود. هر چه کروم موجود در فولاد کم کربن بیشتر باشد، خواص حفاظتی افزایش می یابد. این ویژگی‌ها را می‌توان با افزودن عناصر دیگر نیز افزایش داد و نمونه بارز آن مولیبدن، نیکل و نیتروژن است.

چرا از ورق استیل استفاده کنیم؟

یکی از اصلی ترین دلایلی که مردم استفاده از ورق استیل را انتخاب می کنند، مزایا و خواص فیزیکی آن است. یکی از محبوب ترین خواص این آلیاژها مقاومت در برابر خوردگی آنها است، اگرچه خواص منحصر به فرد دیگری نیز در این آلیاژ وجود دارد.
این واقعیت که ورق استیل دارای چنین مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا و پایین است به این معنی است که ورق استیل می تواند برای تعدادی از کاربردها و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گیرد. در حالی که برخی از ورق های استیل در دماهای بالا استحکام خود را حفظ می کنند، سایر ورق های استیل در واقع خواص مکانیکی بالایی را در دماهای برودتی حفظ می نمایند. جذابیت زیبایی شناختی ورق استیل آن را به انتخابی محبوب برای بسیاری از کاربردها تبدیل کرده است. ورق استیل در طیف وسیعی از پوشش‌های سطحی موجود است و این واقعیت که می‌توان آن را نیز جلا داد، آن را از نظر زیبایی برای چشم دلپذیر می‌نماید.

چرخه عمر طولانی آن، آن را برای استفاده در ساختمان‌ها عالی می‌سازد و آن را از سایر محصولات برتری می‌دهد، زیرا در بسیاری از آنها دوام بیشتری خواهد داشت. وقتی اضافه کنید که نگهداری از ورق استیل آسان است و این دلایل را در مجموع کنار هم قرار دهید، برای بسیاری از افراد در مقایسه هزینه چرخه عمر، کمترین هزینه است.

ورق استیل یک ماده سازگار با محیط زیست است، زیرا 100٪ قابل بازیافت است و هر ورق استیل جدید معمولاً حاوی حدود 50 تا80٪ مواد بازیافتی است. ورق استیل بدون شک یک ماده با ارزش است که کاربردهای زیادی در طیف وسیعی از صنایع دارد و بدون آن ما باید از مواد دیگری استفاده کنیم که به اندازه کافی موثر نیستند.

ده کاربرد اصلی ورق استیل:

از چنگال کوچک روی میز تا بلندترین آسمان خراش، ورق استیل به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی مدرن تبدیل شده است. استحکام ورق استیل، قابلیت بازیافت 100٪، مقاومت در برابر خوردگی، راندمان مکانیکی و نگهداری کم، آن را به ماده ایده آلی برای انواع کاربردها تبدیل کرده است. در زیر برخی از رایج ترین کاربردهای ورق استیل آورده شده است.

1. غذا و پذیرایی:

ورق استیل معمولاً به عنوان لوازم آشپزخانه، کارد و چنگال و ظروف آشپزی دیده می شود. از تیغه‌های چاقو با لبه‌های تیز گرفته تا اشکال قالب‌گیری شده مانند اجاق‌ها، کباب‌پزها، سینک‌ها و قابلمه‌ها و غیره وجود ورق استیل ضروری است. همچنین به عنوان روکش یخچال، کانتر و ماشین ظرفشویی استفاده می شود.

2. فناوری فراساحل:

در فناوری دریایی، ورق استیل عمدتاً در لوله کشی استفاده می شود. از آنها برای انتقال هیدروکربن ها، پتروشیمی ها و غیره برای سیستم های آب دریا استفاده می شود. آنها اغلب بهترین انتخاب برای سیستم های فراساحلی با توجه به مقاومت آنها در برابر اثرات خورنده آب دریا هستند.

3. کارخانه های نمک زدایی آب دریا:

خواص مکانیکی عالی ورق استیل آن را به یک ماده ضروری برای واحدهای اسمز معکوس آب دریا (SWRO) تبدیل کرده است.

4. صنایع شیمیایی:

کارخانه های شیمیایی، فلزات و تجهیزات را در معرض محیطی بسیار خشن قرار می دهند. ورق استیل بهترین راه حل را برای مقاومت در برابر عناصر خوردگی ارائه می دهد.

5. پل ها:

ورق های استیل دوبلکس، خانواده اخیر آلیاژهای ورق استیل، به طور فزاینده ای در پل ها و سایر سازه های مهندسی محبوب شده اند زیرا این فولادها معمولاً دو برابر آلیاژهای فریتی استحکام دارند. به دلیل افزایش استحکام، مواد کمتری مورد نیاز است، بنابراین هزینه و وزن کارآمدتر می شود.

6. مخازن ذخیره سازی:

مخازن استنلس استیل به طور منظم برای نگهداری مواد خورنده مانند مواد شیمیایی، گازها و بسیاری از مواد فله دیگر از جمله غذا و آب استفاده می شود. هیچ طعم یا بویی به غذاها و آب نمی دهد که مزیت دیگری از این آلیاژ است.

7. صنعت پزشکی:

با آلیاژ کردن ورق استیل با کروم، نیکل و مولیبدن، جراح ویژگی های مهمی را برای مواد خود به دست می آورد.

کروم مقاومت در برابر خراش و خوردگی تجهیزات را افزایش می دهد و برای تمیز کردن و استریل کردن ضروری است.
نیکل سطح صاف و قابل جلا دادن را فراهم می کند که برای دقت دستگاه بسیار مورد نیاز است.
مولیبدن سختی ایجاد می کند. بنابراین در لبه های برش مانند چاقوی جراحی استفاده می شود.

8. مهندسی عمران:

ورق استیل دارای خواص مطلوب مشابه فولاد معمولی است اما معایبی مانند خوردگی را از بین می برد. در نتیجه، ورق استیل به عنوان یک مصالح ساختمانی به طور فزاینده ای محبوب شده است.

9. نیروگاه ها:

یک نیروگاه تولید برق به موادی نیاز دارد که دماهای بالا و فشار شدید را تحمل کنند. به همین دلیل است که ورق استیل یک انتخاب واضح در مبدل های حرارتی، مخازن راکتور، لوله های تحت فشار، محفظه های ترانسفورماتور و موارد دیگر است.

10. صنعت کشتی سازی:

ورق استیل دوبلکس برای ساخت مخازن بار استفاده می شود در حالی که درجه آستنیت برای تانکرهای ناوبری داخلی کاربرد دارد. ورق استیل دوبلکس به دلیل کارایی مکانیکی آن به طور فزاینده ای در کشتی سازی استفاده می شود.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

آیا ورق استیل دچار خوردگی و زنگ زدگی می شود؟

ورق استیل در واقع یک آلیاژ «ضد زنگ» است نه «زنگ نزن». برخی از انواع ورق استیل بسته به محتوای کروم، بیشتر از سایرین در معرض خوردگی هستند.

مقدمه:

ورق استیل آلیاژی فولادی است که حاوی یک عنصر منحصر به فرد به نام کروم می باشد. کروم با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد و یک لایه محافظ تشکیل می دهد که ورق استیل را در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم می کند. در حال حاضر، بیش از 150 نوع ورق استیل در بازار وجود دارد. ورق استیل به دلیل ماهیت تعمیر و نگهداری کم، مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت رنگ‌ آمیزی خوب، در بسیاری از کاربردها، به ویژه مواردی که زیبایی‌شناسی اهمیت دارد، ترجیح داده می‌شود. حتی با وجود این ویژگی‌های چشمگیر، ورق استیل می‌تواند زنگ بزند و اکسید شود. ورق استیل در واقع یک آلیاژ «ضد زنگ» است نه «زنگ نزن». برخی از انواع ورق استیل بسته به محتوای کروم، بیشتر از سایرین در معرض خوردگی هستند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، احتمال زنگ زدگی فلز کمتر می شود. اما، با گذشت زمان و در صورت عدم نگهداری صحیح، زنگ زدگی روی ورق استیل ایجاد می شود و در صورت کافی نبودن عناصر آلیاژی و عدم ساختار مناسب، به طور کامل تخریب خواهد شد.

عوامل موثر بر زنگ زدگی در ورق استیل:

عوامل مختلفی می توانند بر توانایی ورق استیل برای مقاومت در برابر خوردگی تأثیر بگذارند. ترکیب فولاد بزرگترین نگرانی در مورد مقاومت در برابر خوردگی است. عناصر موجود در گریدهای مختلف ورق استیل می توانند اثرات نامطلوبی بر مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند. محیطی که در آن فلز استفاده می شود عامل دیگری است که می تواند احتمال زنگ زدگی ورق استیل را افزایش دهد. محیط های حاوی کلر مانند استخرهای شنا بسیار خورنده هستند. همچنین محیط های دارای آب شور می توانند خوردگی ورق استیل را تسریع کنند. در نهایت، تعمیر و نگهداری بر توانایی فلزات بر روی مقاومت در برابر زنگ زدگی تأثیر می گذارد. کروم موجود در ورق استیل با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد تا یک لایه اکسید کروم محافظ در سراسر سطح تولید کند. این لایه اگرچه بسیار نازک است، اما از فلز در برابر خوردگی محافظت می کند. این لایه می‌تواند در اثر محیط‌های خشن یا آسیب‌های مکانیکی مانند خط و خش از بین برود، اما اگر به‌درستی و در محیطی مناسب تمیز شود، لایه محافظ دوباره تشکیل می‌شود و خاصیت محافظ را بازیابی می‌کند.

انواع خوردگی ورق استیل:

انواع مختلفی از خوردگی ورق استیل وجود دارد. هر یک از آنها چالش های متفاوتی را ارائه می دهند و نیاز به مدیریت متفاوتی دارند. در ذیل به بررسی انواع خوردگی ورق استیل اشاره شده است:

• خوردگی عمومی: قابل پیش بینی ترین و ساده ترین نوع خوردگی جهت شناسایی و بازدید دوره ای است. این نوع خوردگی با از دست دادن یکنواخت کل سطح مشخص می شود.
• خوردگی گالوانیکی: این نوع خوردگی بیشتر آلیاژهای فلزی را تحت تأثیر قرار می دهد. به موقعیتی اطلاق می شود که یک فلز با فلز دیگر تماس پیدا می کند و باعث می شود یکی یا هر دو با یکدیگر واکنش داده و خورده شوند.
• خوردگی حفره‌ای: نوعی خوردگی موضعی است که حفره‌ها یا سوراخ‌هایی را ایجاد می‌کند. در محیط های حاوی کلرید شایع است.
• خوردگی شکافی (شیاری): این خوردگی یک نوعی از خوردگی موضعی است که در شکاف بین دو سطح به هم پیوسته رخ می دهد. این می تواند بین دو فلز یا یک فلز و یک غیر فلز اتفاق بیفتد.

چگونه از زنگ زدن ورق استیل جلوگیری کنیم؟

زنگ زدگی ورق استیل می تواند نگران کننده بوده و ظاهری ناخوشایند داشته باشد. این فلز برای مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده است، به همین دلیل است که اکثر کاربران وقتی متوجه لکه‌ها و زنگ‌زدگی روی فلز می‌شوند، ترس دارند. خوشبختانه روش های مختلفی در مراحل مختلف وجود دارد که می تواند به بهبود مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی کمک کند.

طراحی و انتخاب ورق استیل:

انتخاب در مرحله برنامه ریزی، هنگام استفاده از ورق استیل، می تواند در دراز مدت نتیجه دهد. اطمینان حاصل کنید که فلز در مناطقی با حداقل نفوذ آب برای کاهش آسیب به سطح استفاده می شود. در مواردی که تماس با آب اجتناب ناپذیر است، باید سوراخ های زهکشی اعمال شود. طراحی همچنین باید اجازه گردش آزاد هوا را بدهد تا از آسیب به آلیاژ جلوگیری شود.

ساخت:

در طول ساخت، باید مراقب محیط اطراف بود تا از آلودگی متقابل با فلزات دیگر جلوگیری شود. همه چیز از ابزارها، واحدهای ذخیره سازی، رول های تراشکاری و زنجیر باید به دقت کنترل شوند تا ناخالصی ها به آلیاژ وارد نشوند. این می تواند تشکیل پتانسیل زنگ زدگی را افزایش دهد.

نگهداری:

پس از نصب آلیاژ، فرآیند تعمیر و نگهداری منظم، کلیدی برای جلوگیری از زنگ زدگی است و همچنین پیشرفت هرگونه زنگی را که ممکن است قبلاً تشکیل شده باشد محدود می کند. زنگ تشکیل شده را با استفاده از وسایل مکانیکی یا شیمیایی از بین ببرید و آلیاژ را با آب گرم و صابون تمیز کنید. شما همچنین باید فلز را با یک پوشش مقاوم در برابر زنگ بپوشانید.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

قیمت و تفاوت بین ورق استیل 304 و 316

وقتی به ورق استیل 304 در مقابل 316 نگاه می کنیم، به سختی می توان تفاوت بین آنها را متوجه شد. با این حال، هنگام تولید ورق استیل 304 در مقابل 316، تفاوت می تواند بسیار زیاد باشد.

مقدمه:

وقتی به ورق استیل 304 در مقابل 316 نگاه می کنیم، به سختی می توان تفاوت بین آنها را متوجه شد. با این حال، هنگام تولید ورق استیل 304 در مقابل 316، تفاوت می تواند بسیار زیاد باشد. در این مقاله به بررسی این دو نوع آلیاژ و مقایسه خواص و قیمت آنها پرداخته شده است.

ورق استیل 304 در مقابل 316: چه چیزی آنها را بسیار محبوب می کند؟

سطوح بالای کروم و نیکل موجود در ورق استیل 304 و 316 مقاومت بالایی در برابر گرما، سایش و خوردگی ایجاد می کند. آنها نه تنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی معروف هستند، بلکه به دلیل ظاهر و تمیزی کلی خود نیز شناخته می شوند.
هر دو نوع ورق استیل در صنایع گسترده استفاده می شوند. به عنوان رایج ترین ورق استیل، نوع 304 استاندارد ضد زنگ "18/8" در نظر گرفته می شود. ورق استیل 304 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد زیرا بادوام است و به راحتی به اشکال مختلف مانند ورق استیل، میله فولادی ضد زنگ و لوله فولادی ضد زنگ تبدیل می شود. مقاومت ورق استیل 316 در برابر مواد شیمیایی و محیط های دریایی، آن را به یک انتخاب محبوب در میان تولیدکنندگان تبدیل کرده است.

ورق های استیل چگونه دسته بندی می شوند؟

پنج کلاس فولاد ضد زنگ بر اساس ساختار کریستالی آنها (نحوه چیدمان اتم های آنها) سازماندهی شده اند. از پنج کلاس، ورق استیل 304 و 316 در کلاس آستنیتی قرار دارند. ساختار فولادهای زنگ نزن درجه آستنیتی آنها را غیر مغناطیسی می کند و از سخت شدن آنها توسط عملیات حرارتی جلوگیری می کند.

کاربردهای ورق استیل 304:

صنعت پزشکی معمولاً از ورق استیل 304 استفاده می کند، زیرا مواد شیمیایی تمیز کننده قوی را بدون خوردگی تحمل می کند. به عنوان یکی از معدود آلیاژهایی که با مقررات بهداشتی سازمان غذا و دارو برای تهیه غذا مطابقت دارد، صنایع غذایی اغلب از ورق استیل 304 استفاده می کنند.

ترکیب شیمیایی:

ورق استیل 316 حاوی بسیاری از خواص شیمیایی و مکانیکی مشابه ورق استیل 304 است. با چشم غیر مسلح، این دو فلز یکسان به نظر می رسند. با این حال، ترکیب شیمیایی 316 که از 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن تشکیل شده است، تفاوت اصلی بین ورق استیل 304 و 316 است.

کاربردهای ورق استیل 316:

افزودن مولیبدن در ورق استیل316 آن را نسبت به آلیاژهای مشابه در برابر خوردگی بسیار مقاوم تر می کند. ورق استیل 316 به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، یکی از فلزات اصلی برای محیط های دریایی است. ورق استیل 316 نیز به دلیل دوام و تمیزی در بیمارستان ها مورد استفاده قرار می گیرد.
مقاومت حرارتی فاکتور مهمی است که باید هنگام مقایسه درجه های مختلف فولاد ضد زنگ در نظر گرفت. محدوده ذوب ورق استیل 304 حدود 50 تا 100 درجه فارنهایت بالاتر از 316 است. اگرچه محدوده ذوب 304 بالاتر از 316 است، اما هر دو مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در سرویس های متناوب تا 870 درجه سانتیگراد و در سرویس مداوم دارند.
ورق استیل 304 گرمای زیاد را به خوبی کنترل می کند، اما استفاده مداوم در دمای 425 تا 860 درجه سانتی گراد (797-1580 درجه فارنهایت) ممکن است باعث خوردگی شود.
ورق استیل 316 در دماهای بالاتر از 843 درجه سانتیگراد و زیر 454 سانتیگراد بهترین عملکرد را دارد.

تفاوت قیمت ورق استیل 304 با 316:

چه چیزی ورق استیل 316 را از ورق استیل 304 گران تر می کند؟ افزایش مقدار نیکل و افزودن مولیبدن در 316 آن را گرانتر از 304 می کند. به طور متوسط قیمت ورق استیل 316 حدود 40 درصد بیشتر از قیمت 304 است.

ورق استیل 316 در مقابل 304: کدام بهتر است؟

هنگام مقایسه ورق استیل 304 در مقابل 316، هر دو مزایا و معایبی دارند که باید هنگام تصمیم گیری از کدام یک برای کاربردهای مختلف استفاده کرد. به عنوان مثال، ورق استیل 316 نسبت به 304 در برابر نمک و سایر مواد خورنده مقاوم تر است. بنابراین، اگر محصولی تولید می کنید که اغلب در معرض مواد شیمیایی یا محیط های دریایی قرار می گیرد، 316 انتخاب بهتری است.
از طرف دیگر، اگر محصولی تولید می کنید که به مقاومت در برابر خوردگی قوی نیاز ندارد، 304 یک انتخاب کاربردی و اقتصادی است. برای بسیاری از کاربردها، 304 و 316 در واقع قابل تعویض هستند.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.